Hur förhindrar backventiler och plastbackventiler återflöde i industriella rörsystem?
Återflöde är ett vanligt men allvarligt problem i vätskehanteringssystem. När pumparna stannar, tryckförhållandena ändras eller vätskenivåerna fluktuerar, kan mediet ändra riktning och återgå till uppströmsutrustning. Detta kan förorena lagringstankar, skada pumpar, störa mätnoggrannheten och skapa tryckchocker inuti rörledningen. En korrekt vald Backventil hjälper till att kontrollera denna risk genom att tillåta vätska att passera i en riktning samtidigt som det begränsar omvänt flöde.
I system för korrosiv vattenbehandling och kemisk bearbetning, a Plast backventil kan ge samma automatiska återgångsfunktion samtidigt som den erbjuder motståndskraft mot många syror, alkalier och saltlösningar. Dess relativt låga vikt och kompatibilitet med termoplaströr kan också förenkla installationen där metallkorrosion är ett problem.
Utvecklingen av industriella plastventiler i Kina är nära förknippad med Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. Företaget spårar sitt ursprung till 1979 genom Zhenhai Chemical Valve Factory och Beilun Plastic Valve Factory. Under mer än fyra decennier har dess produktutveckling omfattat industriella termoplastventiler, rör och kopplingar som används i krävande vätskekontrollapplikationer, inklusive system som kräver tillförlitligt förhindrande av omvänt flöde.
Vad är en backventil?
A Backventil är en automatisk ventil utformad för att tillåta flöde i en avsedd riktning. Det kräver normalt inte ett handtag, handratt, elmotor eller pneumatiskt ställdon. Istället reagerar ventilen på tryckskillnaden mellan dess inlopp och utlopp.
När uppströmstrycket blir större än nedströmstrycket med en tillräcklig mängd, rör sig det interna stängningselementet bort från ventilsätet. Vätska kan sedan passera genom ventilen. Om det framåtgående flödet försvagas, stannar eller backar, återgår stängningselementet till sätet och begränsar tillbakaflödet.
Beroende på ventilstrukturen kan stängningselementet vara en skiva, kula, kolv, tallrik eller flexibelt membran. Tyngdkraft, fjäderkraft, omvänd tryck eller en kombination av dessa krafter kan återföra stängningselementet till sitt tätande läge.
En backventil ska inte förväxlas med en isoleringsventil. En avstängningsventil öppnas eller stängs avsiktligt av en operatör eller ställdon. En backventil reagerar automatiskt på ändringar i tryck och flödesriktning. I många processsystem är båda ventilerna installerade eftersom de utför olika funktioner.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. har deltagit i standardiseringen av industriella plastventilprodukter och är den främsta utformaren av den kemiska industristandarden för plastbackventiler. Denna erfarenhet är viktig eftersom en backventil måste ge konsekvent öppningsrespons, dimensionsnoggrannhet och omvänd flödestätning utan att förlita sig på manuell drift.
Vad är en backventil av plast?
A Plast backventil är en backventil vars kropp och större våta konstruktionskomponenter är tillverkade av industriella termoplaster såsom PVC, CPVC, PP eller PVDF.
Plastkonstruktion är främst vald för korrosionsbeständighet snarare än endast för minskad vikt. Vid kemisk bearbetning, avloppsrening, dosering och industriella vattensystem kan mediet angripa oskyddade metallytor. En korrekt vald plastbackventil kan ge en korrosionsbeständig flödesväg samtidigt som den matchar materialet i de omgivande rören och kopplingarna.
Termen plastbackventil betyder inte att varje inre komponent är gjord av samma plast. Ventilen kan innefatta en elastomerisk tätning, ett PTFE-tätningselement, en metall- eller polymerfjäder, en förstärkt styrning eller ett stängningselement tillverkat av ett annat termoplastiskt material.
Varje våt komponent måste därför kontrolleras för kemisk kompatibilitet. Ventilhuset kan motstå en kemikalie medan tätningen, fjädern eller styrningen inte gör det. Valet bör baseras på hela ventilenheten snarare än kroppsmaterialet enbart.
2006 utökade Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. sin produktlinje till att täcka industriella plaströr och rördelar och blev ett av de tidiga inhemska företagen som använde CPVC i rörventiler av industriell kvalitet. Detta produktsortiment på systemnivå gör att en plastbackventil kan väljas tillsammans med kompatibla rörkomponenter istället för att behandlas som en isolerad del.
Hur fungerar en backventil?
Framåt flöde och öppningsåtgärd
A Backventil öppnas när kraften som skapas av det framåtriktade differenstrycket blir större än krafterna som håller stängningselementet på ventilsätet.
Uppströms trycket stiger: Trycket börjar verka på det effektiva området av skivan, kulan, kolven eller membranet.
Öppningskraften ökar: Den tryckgenererade kraften börjar övervinna tyngdkraften, fjäderkraften, tätningsfriktion och vikten av stängningselementet.
Det avslutande elementet rör sig: Skivan, kulan, kolven eller membranet separeras från ventilsätet.
Flödespassagen expanderar: När flödeshastigheten och differenstrycket ökar, rör sig stängningselementet normalt längre från sätet.
En backventil kan endast öppna något under lågflödesförhållanden. Delöppning kan skapa instabil rörelse när flödet upprepade gånger stiger och sjunker runt minimiöppningskravet.
Den inre geometrin hos en plastbackventil påverkar hur smidigt denna rörelse sker. Flödespassager som är för smala eller dåligt inriktade kan skapa onödigt motstånd. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. har designat industriella plastventiler för många kemiska och vattensystem där noggrann formning och kontrollerade inre dimensioner hjälper till att upprätthålla repeterbar ventilrörelse.
Omvänt flöde och automatisk stängning
När framåtflödet minskar minskar också kraften som håller ventilen öppen. Tyngdkraften, en returfjäder eller nedströms tryck flyttar sedan stängningselementet tillbaka mot sätet.
Ventilen bör stängas innan en stor backhastighet utvecklas. Om stängningselementet rör sig för långsamt kan vätska börja röra sig bakåt innan ventilen når sätet. Den slutliga förslutningen kan då ge ljud, vibrationer eller vattenslag.
En fjäderbelastad backventil stänger vanligtvis snabbare än en gravitationsberoende svängkonstruktion eftersom fjädern börjar trycka stängningselementet mot sätet så snart det framåtriktade trycket faller.
Differenstryck
En backventil reagerar på tryckskillnad snarare än tryck på endast en sida. Högt inloppstryck garanterar inte att ventilen öppnar om utloppstrycket är nästan lika högt.
Till exempel, när uppströmstrycket är 4,0 bar och nedströmstrycket är 3,9 bar, är det effektiva differenstrycket endast 0,1 bar. Huruvida backventilen öppnar beror på dess spricktryck, stängningselementets vikt, fjäderkraft och installationsläge.
Detta är särskilt viktigt i lågtryckssystem. En plastbackventil kan ha tillräcklig strukturell tryckkapacitet men kan fortfarande inte öppnas helt om den tillgängliga tryckskillnaden är för låg.
Varför en backventil kanske inte stängs omedelbart
Stängningselementet har fysisk massa och måste färdas en viss sträcka innan det når sätet. Vätsketröghet kan fortsätta att flytta mediet framåt eller bakåt under denna resperiod.
Rörledningslängd, flödeshastighet, pumpavstängningshastighet, ventilorientering och stängningselementets rörelse påverkar alla stängningstiden. En längre färdväg kan tillåta mer omvänt flöde att utvecklas innan tätning sker.
Vad är spricktryck i en backventil?
Definition av spricktryck
Spricktryck är det minsta differenstryck som krävs för att få stängningselementet att börja röra sig bort från sätet. Det är inte detsamma som fullt öppningstryck, arbetstryck eller högsta tillåtna tryck.
En backventil kan börja öppna vid sitt angivna spricktryck men ger fortfarande bara en liten flödespassage. Ytterligare differenstryck behövs normalt för att flytta stängningselementet längre och uppnå den avsedda flödeskapaciteten.
Varför spricktryck är viktigt
Spricktrycket är särskilt viktigt i gravitationsmatade system, kemikaliedoseringsledningar, lågtrycksöverföringssystem, mätutrustning och rörledningar med begränsad tillgänglig tryckhöjd.
Ett högt spricktryck kan minska flödet eller förhindra att ventilen öppnas i ett lågtryckssystem. Ett lågt spricktryck kan förbättra öppningskänsligheten, men stängningselementet måste fortfarande återgå tillförlitligt till sätet när framåtflödet upphör.
Fjäderstyrka, ventilorientering, stängningselementets vikt och säteskontakt påverkar alla den faktiska öppningsresponsen. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. tillverkar ett brett utbud av termoplastiska rörprodukter, vilket gör det möjligt att utvärdera spricktrycket tillsammans med rörstorlek, flödesbehov och systemtryck snarare än som ett oberoende nummer.
Jämförelse av spricktryck och systemtryck
| Parameter | Spricktryck | Arbetstryck | Maximalt tillåtet tryck |
| Definition | Differenstryck behövs för att börja öppna | Normalt systemtryck under drift | Högsta tillåtna konstruktionstryck under angivna förhållanden |
| Huvudsyftet | Bestämmer öppningskänslighet | Beskriver faktiska driftförhållanden | Definierar den säkra tryckgränsen |
| Förhållande till flöde | Påverkar kraftigt lågflödesprestanda | Påverkar systemflödet och utrustningens funktion | Indikerar inte direkt flödeskapacitet |
| Effekt av installationsriktning | Kan förändras avsevärt | Beror på systemupplägg | Normalt definieras av produktstruktur och temperatur |
| Huvudsaklig urvalsfråga | Ventilen kanske inte öppnar vid lågt tryck | Systemet måste fungera stadigt | Den angivna gränsen får inte överskridas |
Vanliga typer av backventiler
Sväng backventil
En svängbackventil använder en gångjärnsförsedd skiva som roterar bort från sätet under framåtflöde. När flödet minskar eller vänder svänger skivan tillbaka mot stängt läge.
Dess relativt öppna flödesväg kan ge lägre tryckförlust än vissa styrda konstruktioner. Det används ofta i vatten och allmänna processrörledningar.
Den huvudsakliga begränsningen är skivans färdavstånd. Ett långt stängningsslag kan tillåta att bakåthastighet utvecklas före stängning, vilket kan bidra till vattenslag.
Installationspositionen måste också tillåta gravitationen för att hjälpa till att återföra skivan korrekt. En gungkonstruktion avsedd för horisontell service kanske inte fungerar korrekt när den installeras i en olämplig vertikal orientering.
Kulbackventil
En kulbackventil använder en fritt rörlig eller styrd kula som stängningselement. Framåt flöde trycker bort kulan från sätet, medan backtrycket återför den till tätningsläget.
Kuldesigner kan vara användbara i avloppsvatten, kemikalieöverföring och doseringssystem. Deras inre struktur kan tolerera vissa suspenderade ämnen bättre än smala styrda passager.
En plastbackventil med ett stängningselement av kultyp måste fortfarande bedömas för sediment, kristallisation och vätskeviskositet. Om mediet gör att bollen fastnar inuti kammaren, kommer normal öppning och stängning att påverkas.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd:s långa tillverkningserfarenhet av termoplastiska kemiska ventiler är relevant för kulkammargeometrin eftersom ventilen måste tillåta fri kulrörelse utan att skapa överdrivet dödutrymme.
Lyft backventilen
En lyftbackventil använder en styrd skiva eller kolv som rör sig i en generellt linjär riktning bort från sätet.
Denna kontrollerade rörelse kan ge exakta sittplatser, men den interna flödesvägen ändrar ofta riktning. Tryckförlusten kan därför vara högre än i en konstruktion av svängtyp.
Lyftventiler fungerar normalt bäst med relativt rena vätskor. Partiklar kan komma in i styrområdet och begränsa rörelsen.
Fjäderbelastad backventil
En fjäderbelastad backventil använder en fjäder för att trycka skivan eller tallriken mot stängt läge.
De främsta fördelarna är snabb respons, kort stängningsväg och större flexibilitet i installationsorienteringen. Denna struktur används ofta nära pumpar, inuti kompakt utrustning och i rörledningar där flödet kan stoppa snabbt.
Det huvudsakliga urvalsproblemet är spricktryck. Om fjädern är för stark för det tillgängliga differenstrycket kan ventilen endast delvis öppna eller förbli stängd.
Membranbackventil
En membranbackventil använder ett flexibelt membran som rörligt och tätande element.
Eftersom den kan arbeta med få stela rörliga delar, kan den vara lämplig för lågtrycks- och korrosiva vätskesystem. Dess prestanda beror i hög grad på membranets flexibilitet och kemikalieresistens.
Upprepad böjning, för hög temperatur eller inkompatibla media kan göra att membranet stelnar, sväller eller spricker.
Fotventil
En fotventil är en typ av backventil installerad i den nedre änden av en pumpsugledning. Det hjälper till att hålla kvar vätska inuti sugröret efter att pumpen stannat.
Många fotventiler inkluderar också en sil för att minska inträngningen av större skräp. Silen eliminerar inte behovet av vattenkvalitetsbedömning eftersom mindre partiklar fortfarande kan nå sätet.
En fotventil bör väljas enligt pumpens sugkrav och bör inte behandlas som en universell ersättning för varje plastbackventil i ett rörsystem.
Jämförelse av backventiltyp
| Backventil Type | Avslutande element | Huvudfördel | Huvudbegränsning | Typisk tillämpning |
| Sväng backventil | Gångjärnsskiva | Relativt lågt flödesmotstånd | Längre stängningsväg kan öka risken för vattenhammare | Vatten och allmänna processledningar |
| Kulbackventil | Rörlig boll | Enkel rörelse och tolerans för vissa suspenderade partiklar | Bollen kan fastna om avlagringar eller kristallisering inträffar | Kemikaliedosering, avloppsvatten och överföringsledningar |
| Lyft backventilen | Styrd skiva eller kolv | Kontrollerad rörelse och definierade sittplatser | Högre tryckförlust och känslighet för kontaminering | Renvätske- och processsystem |
| Fjäderbelastad backventil | Skiva eller tallrik med fjäder | Snabbstängande och flexibel installation | Högre spricktryck | Pumptömning och kompakt utrustning |
| Membranbackventil | Flexibelt membran | Få stela rörliga komponenter | Prestanda begränsas av membranmaterialet | Lågtrycks korrosiva-vätskesystem |
| Fotventil | Kula, skiva eller tallrik | Hjälper till att upprätthålla pumpens priming | Kräver korrekt sugledningsinstallation | Pumpinloppssystem |
Ingen enskild backventiltyp är lämplig för varje applikation. Rätt val beror på medium, flödesområde, tryckskillnad, installationsposition, partikelinnehåll, erforderlig svarstid och tillgänglig underhållsåtkomst.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. erbjuder ett brett utbud av industriella plastventiler och rörledningskategorier. Denna breda produkttäckning är användbar där olika sektioner av samma anläggning kräver olika engångsstrukturer med bibehållen materialkompatibilitet.
Plastbackventilmaterial och kemisk kompatibilitet
PVC-plast backventil
En backventil av PVC-plast används ofta i omgivningstemperaturvattenbehandling, industrivatten och utvalda kemiska rörledningar.
PVC ger motståndskraft mot många syror, alkaliska lösningar och salter. Den är relativt lätt och kan anslutas till kompatibla PVC-rör genom hylsa, koppling, gängade eller flänsade arrangemang.
Det tillåtna arbetstrycket minskar när temperaturen stiger. PVC bör därför inte väljas enbart efter kemikalieresistens.
CPVC plastbackventil
CPVC ger förbättrad temperaturkapacitet jämfört med standard PVC i många industriella tillämpningar.
En CPVC plastbackventil kan användas i varmvattensystem och utvalda kemikalieledningar med förhöjd temperatur. Hela ventilenheten måste ses över eftersom sätet, O-ringen och fjädern kan ha lägre temperaturgränser än CPVC-kroppen.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. var ett av de tidiga inhemska företagen som använde CPVC i industriella rörledningsventiler. Denna erfarenhet stödjer det praktiska valet av CPVC-komponenter i system där temperatur och korrosionsbeständighet måste beaktas tillsammans.
PP plastbackventil
PP är resistent mot många syror, alkalier och industriella avloppsvattenkompositioner. Den är lätt och används ofta i kemisk överföring och behandlingssystem.
Dess tryckförmåga påverkas av temperatur och materialkvalitet. Lågtemperaturpåverkansförhållanden bör också beaktas.
PVDF plastbackventil
PVDF erbjuder stark kemikaliebeständighet och väljs ofta för aggressiva kemikalier eller vätskehantering med högre renhet.
En PVDF plastbackventil kan användas i specialiserade kemi-, elektronik- och processvattensystem. Kompatibiliteten beror fortfarande på den exakta kemikalien, koncentrationen och temperaturen.
Jämförelse av tätningsmaterial
| Tätningsmaterial | Huvudegenskaper | Vanligtvis lämpliga media | Viktiga överväganden |
| EPDM | God motståndskraft mot vatten och många alkaliska lösningar | Vattenrening och utvalda kemikalier | Generellt olämplig för petroleumoljor |
| FKM | Motståndskraft mot många oljor och kemiska vätskor | Olja och utvalda kemiska system | Kompatibiliteten måste kontrolleras för starka alkaliska medier |
| NBR | Bra olje- och luftmotstånd | Luft-, olja- och hydraulservice | Begränsad resistens mot vissa oxiderande kemikalier |
| PTFE | Bred kemikaliebeständighet och låg friktion | Frätande kemiska tillämpningar | Begränsad elasticitet kräver en lämplig sitsdesign |
Plastbackventilen ska alltid utvärderas som en komplett montering. Att välja ett lämpligt kroppsmaterial samtidigt som man ignorerar tätningen, fjädern eller stängningselementet kan resultera i tidigt fel.
Viktiga backventilspecifikationer
Nominell storlek
Ventilstorleken bör matcha det erforderliga flödesområdet snarare än endast rördiametern.
En överdimensionerad backventil kanske inte öppnar helt under normalt flöde. Dess stängningselement kan förbli i ett instabilt mellanläge och upprepade gånger slå i sätet.
En underdimensionerad ventil kan skapa för hög hastighet, tryckfall, buller och inre erosion.
Tryckvärdering
Tryckklassificeringen måste täcka normal drift, starttryck, pumpavstängningstryck och eventuella tryckstötar.
För en plastbackventil måste temperatursänkning inkluderas. Det angivna tryckvärdet vid en referenstemperatur gäller kanske inte vid en högre driftstemperatur.
Spricktryck
Spricktrycket bör vara tillräckligt lågt för det tillgängliga systemdifferenstrycket men tillräckligt högt för att stödja tillförlitlig stängning.
Tyngdkraftsmatade och lågtryckssystem kräver särskild uppmärksamhet på detta värde.
Flödeskoefficient
Cv eller Kv beskriver ventilens flödeskapacitet. Det beror på inre passagestorlek, stängningselementets läge och öppningsgraden.
Två backventilprodukter med samma nominella storlek kan ha olika tryckförluster eftersom deras inre geometrier är olika.
Omvänt läckage
En backventil begränsar omvänt flöde, men inte alla ventiler garanterar absolut nollläckage.
Omvänt läckage påverkas av sätesmaterial, yttillstånd, mottryck, partiklar, temperatur och stängningskraft.
Tillämpningar som involverar farliga medier med hög renhet eller kontamineringskänsliga medier bör definiera ett acceptabelt läckagekrav före val av ventil.
Installationsposition
Vissa ventiler är endast konstruerade för horisontella rörledningar. Andra tillåter vertikalt uppåtgående flöde. Vissa fjäderbelastade strukturer kan tillåta flera orienteringar.
Den tillåtna installationspositionen bör bekräftas för den faktiska plastbackventilens design.
Tryckfall och korrekt dimensionering av backventilen
Varför tryckfall uppstår
Tryckfall uppstår eftersom vätskan måste trycka bort stängningselementet från sätet och passera genom den inre ventilens geometri.
De huvudsakliga källorna till motstånd inkluderar fjäderkraft, stängningselementets vikt, minskad inre yta, förändringar i flödesriktningen, turbulens och ofullständig öppning.
Problem orsakade av överdimensionering
Överdimensionering är ett vanligt val av backventil. Om ventilen är för stor för det faktiska flödet kan skivan eller kulan förbli endast delvis öppen.
Upprepade rörelser kan orsaka skrammel, oljud och snabbt slitage på sitsen, gångjärnet, fjädern eller styrningen.
Problem orsakade av underdimensionering
En underdimensionerad backventil skapar hög hastighet och överdrivet tryckförlust. Detta kan öka pumpens energiförbrukning och producera buller, erosion och instabilt flöde.
När mediet innehåller partiklar kan för hög hastighet påskynda slitaget av stängningselementet och sätet.
Rekommenderad storleksmetod
Ett tillförlitligt urval bör granska lägsta, normala och maximala flödeshastigheter. Enbart rördiametern visar inte om stängningselementet kommer att förbli stabilt under normal drift.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. har betjänat tiotusentals företag på inhemska och internationella marknader. Denna breda applikationserfarenhet visar varför dimensionering av plastbackventiler måste baseras på driftsdata snarare än enbart anslutningsstorlek.
Hur man väljer rätt plastbackventil
Identifiera processmediet
Anteckna det exakta vätskenamnet, koncentrationen, viskositeten, temperaturen och innehållet av fasta partiklar.
Det är också nödvändigt att bestämma om mediet kan kristallisera, sedimentera, härda, polymerisera, bilda avlagringar eller orsaka elastomersvällning.
En kemiskt kompatibel plastbackventil kan fortfarande inte fungera om avlagringar hindrar stängningselementet från att röra sig fritt.
Bekräfta tryck och temperatur
Se över normal drift, uppstart, avstängning, rengöring och nödsituationer.
För termoplastventiler faller det tillåtna trycket när temperaturen stiger. Nedsänkning av tryck-temperatur bör bekräftas för ventilhuset och alla interna material.
ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001-certifieringarna som erhållits av Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. återspeglar kontrollerade kvalitets-, miljö- och arbetsmiljöledningssystem. Fältval måste fortfarande baseras på de specifika tryck- och temperaturförhållandena för varje projekt.
Välj kontrollventilens struktur
En svängkonstruktion kan vara lämplig där lågt flödesmotstånd är viktigt.
En fjäderbelastad design kan vara att föredra där snabb stängning behövs.
En plastbackventil av kultyp kan övervägas för vissa avloppsvatten- eller kemikaliedoseringstillämpningar.
En membrandesign kan passa utvalda korrosiva lågtrycksmedier.
Kontrollera spricktrycket
Pumptrycket, vätsketrycket eller matningstrycket måste vara tillräckligt för att öppna ventilen.
Lågtrycksdoseringssystem bör inte använda en backventil med för högt spricktryck.
Bekräfta installationsriktningen
Flödespilen måste vara i linje med den normala vätskeriktningen.
Installationspositionen bör också kontrolleras. En ventil som är godkänd för vertikalt uppåtgående flöde kanske inte fungerar korrekt under vertikalt nedåtgående flöde.
Matcha röranslutningen
En backventil av plast kan använda hylsa, gängade, kopplingar, flänsade eller lämpliga anslutningar av smälttyp.
Anslutningsmaterial, standard och dimensioner bör matcha det omgivande rörsystemet.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. producerar industriella plastventiler, rör och kopplingar i ett brett spektrum av kategorier, vilket hjälper användare att upprätthålla konsekventa anslutningsstandarder i ett termoplastiskt rörsystem.
Överväg rengöring och underhåll
För vätskor som kristalliserar eller innehåller fasta ämnen kan en funktionsduglig union eller flänsförsedd struktur förenkla inspektion och rengöring.
Installationen bör ge tillräckligt med utrymme för att ta bort ventilen utan att utsätta för stor belastning på intilliggande rör.
Riktlinjer för installation av backventil
Verifiera flödespilen
Pilen på backventilhuset måste peka i den avsedda riktningen för normalt flöde.
Att installera ventilen bakåt kan stoppa det erforderliga flödet, öka pumpbelastningen och lämna uppströmsutrustning utan backflödesskydd.
Rengör rörledningen
Sand, plastspån, tätningsmedel, svetsrester och annat skräp ska avlägsnas före installation.
Främmande partiklar kan fastna mellan sätet och stängningselementet, vilket orsakar omvänd läckage direkt efter start.
Följ den obligatoriska orienteringen
En svängbackventil beror ofta på gravitationen för stängning. Kul- och lyftventiler kan också ha specifika orienteringskrav.
För vertikal installation, bekräfta om den avsedda vätskeriktningen är uppåt eller nedåt.
Ge stabilt flöde där det är praktiskt möjligt
Turbulent flöde nära en pump-, armbågs- eller grenanslutning kan orsaka instabila stängningselementrörelser.
Vid behov kan en lämplig sektion med rakt rör reducera smattrande och ojämnt slitage.
Stöd rörledningen
En backventil av plast bör inte bära överdriven rörvikt, böjbelastning eller termisk expansionsspänning.
Stora ventiler och tunga intilliggande komponenter kan kräva oberoende stöd.
Undvik överdriven anslutningskraft
Gängade plastanslutningar ska inte dras åt för hårt. Överdrivet vridmoment kan spricka eller förvränga ventilhuset.
Flänsbultar ska dras åt gradvis och jämnt. Unionens ändar ska förbli i linje så att tätningen inte förskjuts.
Produktsortimentet från Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. inkluderar matchande industriella plaströrkomponenter, vilket kan bidra till att minska anslutningar och dimensionsfel under installationen.
Vanliga backventilproblem och felsökning
Ventilen öppnar inte
Möjliga orsaker: Otillräckligt differenstryck, överdriven fjäderkraft, felaktig orientering, inre avlagringar eller en överdimensionerad ventil.
En plastbackventil som används i ett gravitationsmatat system kan förbli stängd om det tillgängliga vätsketrycket är lägre än dess spricktryck.
Omvänt läckage
Möjliga orsaker: Partiklar på sätet, skadade tätningsytor, kemisk attack, kroppsförvrängning eller ofullständig stängning.
Systemet ska isoleras, göras trycklöst och dräneras före inspektion.
Chattande
Chattande is repeated movement of the closing element between partially open and nearly closed positions.
Vanliga orsaker: Lågt flöde, överdimensionerade ventiler, pulserande pumputlopp, instabilt tryck eller turbulens.
Fortsatt prat kan skada styrningar, gångjärn, fjädrar och säten.
Högt stängningsljud
En kraftig stöt kan indikera snabb stängning efter att backhastigheten har utvecklats.
Pumpens avstängningsförhållanden, ventiltyp, installationsplats och stängningsrörelse bör ses över.
Plastkropp eller anslutningsläckage
Läckage runt ett plastbackventilhus eller anslutning kan bero på överdragning, tätningsförskjutning, för hög temperatur, felinriktning av röret eller ostödd vikt.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. har mer än 40 års erfarenhet av industriell plastventil. I fälttillämpningar beror långsiktig tillförlitlighet inte bara på tillverkningskvalitet utan också på korrekt installation och drift inom specificerade gränser.
Typiska tillämpningar av en plastbackventil
Kemiska doseringssystem
En plastbackventil hjälper till att förhindra processvätska från att strömma bakåt in i en doseringspump eller kemikalielagringsledning.
Lågt spricktryck, kemisk kompatibilitet och tillförlitlig förslutning är viktiga i dessa system.
Vattenbehandling
Backventiler används i system för filtrering, cirkulation, kemikalietillsats och backspolning.
Termoplastiska material kan minska korrosion i rörledningar som transporterar behandlat vatten och kemiska lösningar.
Pumputloppsledningar
En backventil installerad i en pumputloppsledning hjälper till att begränsa omvänt flöde efter att pumpen stannat.
Detta kan minska pumpens omvända rotation, rördränering och oönskade tryckförändringar.
Avloppsvattensystem
Kula eller andra lämpliga backventilkonstruktioner kan användas för vätskor som innehåller suspenderade ämnen.
Den inre passagen ska minimera blockering och möjliggöra praktisk rengöring.
Kemisk lagring och överföring
En backventil av plast kan förhindra vätska från att återvända mot en tank, överföringspump eller uppströms processdel.
Materialvalet måste ta hänsyn till både den lagrade kemikalien och eventuell rengöringsvätska som används i systemet.
Bevattning och vattenbruk
Plastbackventiler används för att upprätthålla rörledningstrycket, skydda pumpar och minska flödesomkastning i vattendistributionssystem.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. exporterar industriella termoplastiska ventiler och rörprodukter till mer än 60 länder, och stödjer applikationer från kemisk bearbetning till vatten- och jordbruksvätskekontroll.
Vanliga frågor om backventil och plastbackventil
Kan en backventil stoppa det omvända flödet helt?
En lämplig backventil kan kraftigt begränsa det omvända flödet, men det faktiska läckaget beror på sätesdesign, mottryck, yttillstånd och förekomst av partiklar.
Om extremt lågt läckage krävs ska den specificerade läckageprestanda bekräftas.
Behöver en backventil manuell drift?
Nej. En backventil öppnar och stänger normalt automatiskt som svar på differenstryck och flödesriktning.
Kan en backventil av plast installeras vertikalt?
Vissa konstruktioner tillåter vertikal installation, men flödesriktningen måste bekräftas. En ventil som är lämplig för vertikalt uppåtgående flöde kanske inte fungerar korrekt i nedåtgående flöde.
Varför öppnar inte backventilen?
De vanligaste orsakerna är otillräckligt differenstryck, för högt spricktryck, felaktig installationsriktning, inre avlagringar och en överdimensionerad ventil.
Vad är skillnaden mellan spricktryck och mottryck?
Spricktryck är det framåtriktade differenstrycket som behövs för att börja öppna ventilen.
Mottryck är det tryck som verkar från nedströmssidan och tenderar att hålla eller trycka ventilen stängd.
Kan en backventil installeras direkt efter en pump?
En backventil är vanligtvis installerad i pumputloppssystem. Mycket turbulent flöde omedelbart efter en pump eller armbåge kan dock påverka stängningselementets stabilitet.
Installationskraven för den valda ventilen bör följas.
Hur länge håller en backventil av plast?
Livslängden beror på kemisk kompatibilitet, temperatur, flödeshastighet, tryckfluktuationer, partikelhalt, driftfrekvens och installationskvalitet.
En ventil som används i rent vatten kan förbli i drift mycket längre än samma struktur som används med slipande eller kristalliserande kemikalier.
Hur kan omvänd läckage minskas?
Omvänt läckage kan minskas genom att välja rätt ventiltyp och storlek, rengöra rörledningen, installera ventilen i rätt riktning och välja kompatibla tätningsmaterial.
Regelbunden inspektion av sätet och stängningselementet kan också hjälpa till att identifiera slitage eller avlagringar innan läckaget blir allvarligt.
Vilken information behövs när man väljer en backventil av plast?
Den information som krävs inkluderar nominell storlek, minimiflöde, normalt flöde, maximalt flöde, spricktryck, drifttryck, mottryck, temperatur, mediumsammansättning, kemisk koncentration, partikelinnehåll, kroppsmaterial, tätningsmaterial, anslutningstyp och installationsriktning.
Genom att tillhandahålla fullständig driftsinformation kan backventilen eller plastbackventilen anpassas till faktiska systemförhållanden istället för att endast väljas efter rördiameter.
Eftersom ventilen är av svängarmstyp ger den lite motstånd mot flöde. För att bibehålla den svängande KONTROLLVENTILEN behöver e...
Kort längd ansikte mot ansikte och enkel installation. Hög korrosionsbeständighet, lätt och kostnadseffektiv. UPVC, CPVC w...
Den helsfäriska kuldesignen, ventilen är inte lätt att blockera när mediet innehåller partiklar. PTFE-kula är tillgänglig, vilke...
BALL CHECK är så kompakta och lätta att de kan installeras i ett begränsat utrymme. De är också lätta att underhålla på grund av minim...
Den helsfäriska kuldesignen, ventilen är inte lätt att blockera när mediet innehåller partiklar. Unik strukturell design gör ven...
BALL CHECK är så kompakta och lätta att de kan installeras i ett begränsat utrymme. De är också lätta att underhålla på grund av minim...
