Tänk på en kemisk doseringspump som drar från en lagringstank och sprutar in i en vattenledning. Om pumpen stannar och trycket på utloppssidan blir högre än pumpsidan kommer mediet att försöka strömma bakåt. En backventil kan stänga den omvända vägen, men den kommer inte att bevisa för en kodinspektör att dricksvattenförsörjningen är skyddad. En återflödesventil, i betydelsen en återflödesskyddsenhet, är byggd för exakt det beviset: två oberoende stängningselement, testportar och en isoleringsstrategi som tillåter verifiering utan att gå in i röret. Skillnaden har betydelse långt innan ventilen beställs.
I tekniska diskussioner kallas en backventil ibland för en backflödesventil eftersom båda enheterna stoppar det omvända flödet. Att lösa formuleringar skapar verklig upphandlingsrisk. En backventil är en enda ventilkropp med ett rörligt element. A backflow preventer is an assembly designed to keep non-potable or process media from entering a potable supply. De är olika skyddsnivåer, med olika tryckförlust, installation, testning och kostnad. För industriella plaströrsystem, att veta vilket som faktiskt krävs beror på vätskan, anslutningspunkten och de lokala reglerna för korskopplingskontroll.
A check valve is an automatic two-port valve that permits flow in one direction and closes when flow reverses. Den har inget externt handtag, inget elektriskt ställdon och ingen manuell överstyrning i sin enklaste form. Stängningselementet, oavsett om det är en kula, en gångjärnsförsedd skiva eller en uppsättning plattor, flyttar sig från sätet när framåttrycket övervinner spricktrycket, och återgår sedan till sätet när framåtflödet stannar eller backar.
I industriella termoplastiska rör bearbetas eller gjuts de våta delarna av material som UPVC, CPVC, PPH, PVDF eller FRPP. A plastic check valve is attractive because it does not rust, does not introduce metallic ions into the fluid, and resists aggressive chemicals. Den interna designen liknar fortfarande en backventil av metall: en kropp, ett säte, en skiva eller kula och en fjäder- eller gravitationsreturmekanism.
En backventil är inte en positiv mekanisk tätning när den är stängd. It is a dynamic device and can chatter, stick, or pass small amounts of fluid during closure. Det tillhandahåller inte heller en testbar barriär mellan en dryckeskälla och en föroreningskälla. In a cross-connection control program, a check valve is usually considered a component, not a complete protective assembly.
| Design | Öppningselement | Huvudstyrka | Typiskt vätsketillstånd |
|---|---|---|---|
| Kulbackventil | Gjuten plastkula | Hanterar en del fasta ämnen, täta sittplatser, enkelt underhåll | Vätskor med partiklar, slam, kemikalieöverföring |
| Sväng backventil | Gångjärnsskiva | Lågt tryckfall, stabilt framåtflöde | Rengör vätskor, vatten, doseringsledningar |
| Wafer backventil | Fjäderstödd platta eller skiva | Kompakt ansikte mot ansikte dimension, lätt vikt | Utrymmesbegränsat grenrör och pumputloppssystem |
| Fotventil | Ball or disc with strainer | Keeps suction line full, prevents pump prime loss | Pump suction, tanks, wells, sumps |
Varje design har olika svarshastighet. En fjäderbelastad waferbackventil tenderar att stänga snabbare än en gravitationssvängbackventil, vilket påverkar vattenslag i snabba pumpsystem. En kulbackventil kan tolerera smutsig vätska bättre än en gångjärnsdesign, men kulrörelsen kan vara långsammare vid lågviskös service. När en anläggningsingenjör frågar vilken backventil som ska installeras, börjar svaret med vätskan, flödeshastigheten, tryckprofilen och det tillåtna tryckfallet, inte med märkespreferens.
Termen återflödesventil används på olika sätt. Inom VVS och kommunalt vattenarbete hänvisar en återflödesventil vanligtvis till en återflödesskyddsenhet, vilket är en anordning som skyddar en dricksvattenanslutning. In drainage work, a backwater valve is a different product used to keep sewage from backing up into a building. På processindustrispråket kallar vissa ingenjörer vilken backventil som helst för en backventil eftersom den stoppar omvänt flöde. Those terms should be separated before a specification is written.
A typical backflow preventer contains more than one check function. A reduced pressure zone assemblies includes two check valves and a differential pressure relief valve between them. En dubbel backventilenhet innehåller två backventiler i serie. Both designs allow field testing with test cocks and isolation valves. Den extra ventilen skapar en mätbar zon som skyddar uppströms dryckesförrådet även om nedströmssidan blir förorenad.
Detta är anledningen till att en enkel backventil i plast vanligtvis inte accepteras som återflödesskydd. Backventilen kan stängas, men det finns inget sätt att testa tätningen under verkliga förhållanden. A backflow preventer is designed for verify its performance. Distinktionen är inte teoretisk; it is written into cross-connection control standards and plumbing codes. För mer information om hur dessa termer behandlas i kodspråk, se detta guide till terminologi för förebyggande av återflöde .
A backwater valve is a gate-like fitting installed on a drainage outlet. It is designed to close automatically when the downstream sewer water rises, preventing sewage from flowing into the building. En bakvattenventil är inte avsedd att stoppa processvätskor från att backa inuti en kemikalieledning. En backventil används i tryckrör för att förhindra tillbakaflöde av den pumpade vätskan. Båda har "omvänt flöde" gemensamt, men materialen, standarden och installationslogiken är helt olika.
| Jämförelsepunkt | Backventil | Återflödesskyddsmontage |
|---|---|---|
| Primärt syfte | Förhindra omvänt flöde i en process eller pumpledning | Förhindra kontaminering av en dricksvattenförsörjning |
| Antal stängningselement | En | Två eller fler, plus avlastnings- eller testportar |
| Testbarhet | Typiskt inte fälttestad när den är installerad | Testbar med påsatta provkranar |
| Regulatorisk status | En komponent, inte en korskopplingskontrollenhet | En erkänd återflödesförhindrande enhet |
| Tryckförlust | Generally low in swing and wafer types | Högre på grund av flera kontrollmoduler |
| Underhåll | Inspektera skiva, kula, säte och fjäder | Test both checks and service relief valve |
| Typisk termoplasttillgänglighet | Vanligt i UPVC, CPVC, PPH, PVDF | Mindre vanligt; ofta metallkroppar i kommunalt vatten |
Tryckförlustskillnaden är ofta den första ledtråden till vad som är installerat. En enkelsvängbackventil kan ha ett tryckfall som liknar en kort rörlängd. En zon med reducerat tryck kan skapa ett tryckfall som är flera gånger större, vilket är anledningen till att ingenjörer måste räkna om den tillgängliga tryckhöjden när en återflödesskyddare läggs till en ledning. Enbart en backventil är enklare att installera och kostar mindre, men den ger inte samma säkerhetsnivå eller kodöverensstämmelse.
Som tillverkare av termoplastventiler och rörsystem klassificerar vi backventiler efter kropp, kula och anslutningstyp. Den flänsade designen är vanlig i större linjer där bultad åtkomst behövs för underhåll. Kopplingskonstruktionen gör att ventilen kan tas bort utan att hela rörsektionen demonteras. Waferdesign minskar vikten och passar mellan befintliga flänsar. Foot valves are selected for suction lines. Om du väljer en ventil för en kemisk linje, är kompatibiliteten för de våta delarna viktigare än märkesetiketten på handtaget.
Flänsad kulbackventil för korrosiva kemikalieledningar Denna helsfäriska flänsade backventil förhindrar igensättning med partiklar och erbjuder PTFE-kulalternativ, vilket gör den till en pålitlig passform för korrosiv kemisk service. Visa produkt → 
Svängbackventil med lågt flödesmotstånd och enkelt underhåll En backventil med svängarm som ger minimalt flödesmotstånd och enkel åtkomst till motorhuven för underhåll, idealisk för krävande plaströrsystem som hanterar korrosiva media. Visa produkt → 
Lätt waferbackventil för kompakt installation Denna korrosionsbeständiga waferbackventil har en kort längd yta mot yta, vilket förenklar installationen mellan flänsar samtidigt som den förblir kostnadseffektiv för industriella plastlinjer. Visa produkt → För de flesta korrosiva kemikalieapplikationer är en enkel termoplastisk backventil det praktiska tekniska valet. Om samma ledning också skapar en potentiell korskoppling med dricksvatten, måste konstruktionen inkludera ett ordentligt återflödesskydd vid anslutningspunkten. De två jobben ska inte kombineras till en ventil. En jämförelse av olika plastbackventilalternativ finns i industriella plastbackventiler avsnitt på denna webbplats.
Tryckfall är det mest direkta sättet att jämföra en backventil och en backflödesenhet eftersom det påverkar pumpstorleken. En backventil öppnar när differenstrycket överstiger spricktrycket. Skivan eller kulan förblir delvis upplyft medan flödet fortsätter. Formen på flödesvägen och vikten av stängningselementet avgör tryckförlusten. En svängbackventil med bred kropp har lägre tryckhöjd än en fjäderbelastad kulbackventil i ett mindre hål.
En återflödesskyddsenhet har två kontrollmoduler och ibland en övertrycksventil, så flödesvägen är mer komplex. Huvudförlusten är inte bara dubbelt så stor som för en backventil; den kan vara tre eller fyra gånger högre beroende på den interna minskningen i hålstorlek. Av denna anledning kan ett pumputlopp som för närvarande arbetar med en backventil inte helt enkelt ersättas med ett återflödesskydd om inte det tillgängliga pumphuvudet kontrolleras igen.
Plastbackventiler väljs eftersom vätskan angriper metall. Det vätade materialet måste motstå applikationens kemiska koncentration, temperatur och tryck. Vanliga termoplastiska material är inte alla lika. UPVC är styvt och kostnadseffektivt för många syror och vattenapplikationer men har ett lägre temperaturtak. CPVC utökar temperaturområdet och används för varma frätande media. PPH ger god kemikaliebeständighet och svetsbarhet. PVDF används för kemisk service med hög renhet och hög temperatur. FRPP tillför glasfiberförstärkning för högre hållfasthet i vissa rörsystem.
| Material | Vägledning för temperaturområde | Typisk service | Urvalspunkt |
|---|---|---|---|
| UPVC | Upp till 60°C | Vatten, många syror, pläteringslinjer | Låg kostnad och bra styvhet |
| CPVC | Upp till 95°C | Heta frätande vätskor, industrivatten | Högre temperaturbeständighet än UPVC |
| PPH | Upp till 80°C | Kemisk process, avfallsbehandling | Bra svetsbarhet och slagtålighet |
| PVDF | Upp till 120°C | Kemikalier med hög renhet, aggressiva syror | Utmärkt kemisk beständighet och renhet |
| FRPP | Upp till 90°C | Frätande slam och strukturerat rörsystem | Fiberförstärkt hållfasthet för krävande belastningar |
Skillnaden mellan en backventil och en backventil syns även på materialnivå. De flesta återflödesskydd som används i dricksvattenskydd är gjorda av mässing, brons eller rostfritt stål. De är inte valda för kemisk kompatibilitet; de är valda för mekanisk tillförlitlighet och kodacceptans. En backventil i plast, å andra sidan, kan tillverkas av samma polymerfamilj som röret, vilket ger en processlinje i verkligt plast. Detta har betydelse i en anläggning där korrosionsbeständighet är huvudprioritet och där metalljoner inte kan införas i processvätskan.
Orientering är en frekvent källa till backventilfel. En svängbackventil förlitar sig på gravitationen för att skivan ska återgå till sätet. Om den installeras upp och ner eller med gångjärnet i fel plan, kan det hända att skivan inte stängs helt och ventilen kommer att läcka vid omvända flödesförhållanden. En fjäderbelastad backventil kan installeras i fler riktningar, men fjädern ger motstånd och kan tröttna ut med tiden. En kulbackventil är mindre känslig för gravitationen eftersom kulan trycks tillbaka på sätet av fjädern, men kulan ska fortfarande installeras i den riktning som anges på kroppen.
En återflödesskyddsenhet kräver mer utrymme eftersom den har flera kontrollmoduler och testkranar. Den måste vara tillgänglig för årliga tester. Många ägare föredrar att installera den över grad i ett uppvärmt hölje om klimatet kan frysa linjen. En enda backventil inuti en utrustningsskiva kan grävas ner i rören, vilket minskar risken för mekaniska skador men också försvårar underhållet. Om systemet behöver rengöras ofta, är en backventil av unionstyp av plast lättare att ta bort än en flänsförsedd enhet med långa bultsatser.
En backventil glöms ofta bort tills en pump börjar rotera bakåt, en ledning tappar fyllning eller en blandningstank tar emot fel kemikalie. Eftersom en backventil inte har några rörliga yttre delar kan dess inre skiva, tätning eller fjäder gå sönder utan att vara synlig från utsidan. Regelbunden inspektion är det enda sättet att fånga problemet tidigt.
| Felsignal | Trolig orsak | Rekommenderad åtgärd |
|---|---|---|
| Linjen tappar prime efter avstängning | Kulan eller skivan sitter inte helt | Rengör sätet och kontrollera tätningsytan |
| Vattenhammare vid pumpavstängning | Backventil closes too slowly | Byt ut mot fjäderstödd eller snabbare stängning |
| Skratt eller vibration under drift | Flödet är för lågt för ventilstorleken | Använd en mindre ventil eller en annan kontrolldesign |
| Externt läckage vid kroppsleden | Tätnings- eller packningsskador från termisk cykling | Byt ut packningen och kontrollera skruvmomentet |
Återflödesskydd underhålls på olika sätt. De behöver ett certifierat test för att bekräfta att båda backventilerna håller trycket och att övertrycksventilen öppnar med rätt differential. Testintervallet ställs vanligtvis in av den lokala vattenleverantören. Ett återflödesskydd rengörs inte bara; det verifieras med en kalibrerad mätare. Detta är ytterligare en anledning till att en backventil inte kan behandlas som en återflödesventil i en reglerad vattenanslutning, även om den fysiskt är kapabel att stoppa backventilen samma dag som den installeras.
Det snabbaste sättet att välja mellan en backventil och en backventil är att identifiera exakt vad som behöver skyddas. Om gränsen är en processlinje mellan två icke-drickbara tjänster räcker det vanligtvis med en backventil. Om gränsen involverar dricksvatten krävs ett kompatibelt återflödesskydd enligt reglerna för korskopplingskontroll. Om gränsen är dräneringsutgången från en byggnad är en bakvattenventil den korrekta produkten, inte en backventil.
Du måste stoppa omvänd processflöde, underhålla pumpens fyllning eller förhindra omvänd rotation av en pump. Ledningen ansluts inte till en allmän dricksvattenförsörjning, eller så är anslutningen redan skyddad av en separat återflödesenhet.
Du har en fysisk koppling mellan processvatten, bevattning, pannfoder, kemikaliefoder eller något icke-drickbart system och en dricksvattenförsörjning. Monteringen måste vara testbar och installerad på en tillgänglig plats.
Du skyddar en byggnadsingång från avloppsbackup. Detta är en dräneringsfixtur, inte en tryckrörsventil, och bör inte användas för att kontrollera processvätskeomkastning.
För ett typiskt industriellt plaströrsystem bör valsekvensen vara: identifiera vätskan, identifiera anslutningstypen, bekräfta den erforderliga skyddsnivån, beräkna tryckfallet och välj sedan en backventil eller en backflödesenhet. En erfaren tillverkare av termoplastventiler kan leverera en backventil i rätt material och anslutningsstil, men beslutet att installera ett återflödesskydd styrs vanligtvis av projektspecifikationen och lokala föreskrifter, inte av ventilens preferens.
En backventil kan inte användas som ersättning för en testbar återflödesspärr när applikationen regleras av en dricksvattenkorskopplingskod. En backventil har bara ett stängningselement och inga testportar. Det kan stoppa omvänt flöde, men det ger inte det verifierade dubbelbarriärskydd som en återflödesskyddsenhet är utformad för att ge.
Nej. En bakvattenventil är installerad i en dräneringsledning för att hindra avloppsvatten från att backa in i en byggnad. En backventil är installerad i en tryckledning för att stoppa omvänt flöde av den pumpade eller processvätskan. Funktionsprinciperna är likartade, men produkterna är inte utbytbara.
Om kemikaliepumpens utloppsledning är isolerad från en dricksvattenförsörjning och det enda problemet är omvänt flöde av processvätskan, räcker det normalt med en termoplastisk backventil. Om pumpsuget eller en sköljvattenanslutning är kopplad till en dricksvattenförsörjning behöver systemet även ett ordentligt återflödesskydd vid den anslutningspunkten.
Två backventiler skapar redundans. Om nedströmskontrollen misslyckas stängs uppströmskontrollen fortfarande. Utrymmet mellan de två kontrollerna kan också testas eller övervakas med en avlastningsventil eller testkran. En enda backventil kan inte ge samma säkerhet eftersom den inte har någon backup och ingen testpunkt.
En svängbackventil har i allmänhet det lägsta tryckfallet bland backventiler av plast eftersom hela hålet förblir öppet när skivan lyfts. Wafer fjäderbackventiler är kompakta men fjädern skapar ett visst motstånd. Kulbackventiler kan ha ett högre tryckfall eftersom kulan delvis blockerar flödesvägen. Det exakta värdet beror på ventilstorlek, flödeshastighet och kroppsdesign, så begär tillverkarens flödeskurva innan du slutför pumpen.
Börja din samarbetsresa med Baodi
Länkar
Kontakta
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, Ningbo stad, Zhejiang-provinsen, P.R.Kina
Partihandel industriella plastventiltillverkare
