Utformningen av tätningsringar spelar en viktig roll i industriella tillämpningar. Dess materialval, form och storlek, slitmotstånd och vätskegenskaper påverkar direkt kvaliteten på tätningsprestanda.
När det gäller materialval för tätningsringar används material såsom PTFE (polytetrafluoroetylen), gummi och polyuretan i stor utsträckning på grund av deras utmärkta slitmotstånd, korrosionsbeständighet och elasticitet. Olika arbetsmiljöer och vätskemedier har olika krav för tätningsmaterial. Till exempel används PTFE ofta i situationer där hög temperatur eller mycket frätande media hanteras på grund av dess överlägsna höga temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet; Medan de är under låg temperatur eller allmänna vätskevillkor gynnas gummimaterial på grund av deras ekonomi och tillämpbarhet. I processen med materialval måste därför designers övervägande överväga de kemiska egenskaperna hos vätskan, temperaturen och trycket i arbetsmiljön och tätningsringens långsiktiga prestanda för att säkerställa tätningseffektens hållbarhet.
Form- och storleksdesignen för tätningsringen är också avgörande. Den vanliga O-ringkonstruktionen kan effektivt bilda en tätningskontakt mellan ventilkroppen och bollen. För att säkerställa att den kan komprimeras helt för att bilda en effektiv tätning när ventilen är stängd måste O-ringens diameter, tjocklek och elasticitet beräknas exakt. Dessutom måste installationspositionen för tätningsringen också vara rimligt ordnade, vanligtvis på båda sidor av bollen för att säkerställa ett stabilt tätningstillstånd när bollen roterar. Ventilens driftsläge bör också beaktas under konstruktionsprocessen för att undvika tätningsfel orsakat av friktion eller deformation.
Slitmotstånd är en annan viktig övervägning i utformningen av tätningsringen. Under användningen av den manuella kulventilen kommer flödet av vätska att orsaka friktion mellan tätningsringen och bollen. Långvarig friktion kan orsaka slitage på tätningsringen och därmed påverka tätningsprestanda. Därför kan det att välja material med god slitstyrka och rimligt utformning av tätningsringens tjocklek och hårdhet avsevärt förlänga livslängden. Dessutom kan designers också överväga att lägga till en beläggning till ytan på tätningsringen för att ytterligare förbättra dess slitmotstånd och korrosionsmotstånd.
Förändringar i temperatur och tryck har också en betydande inverkan på tätningsringens prestanda. Prestandan för tätningsringen kan vara annorlunda i miljöer med hög eller låg temperatur, och parametrar såsom den termiska expansionskoefficienten, mjukningspunkten och den spröda temperaturen för materialet måste övervägas under designen. I en högtrycksmiljö måste tätningsringen tåla större tryck, så den måste vara utformad för att säkerställa att den kan upprätthålla god tätningsprestanda under högtrycksförhållanden. Samtidigt bör designers överväga påverkan av temperatur- och tryckförändringar på tätningsringen för att säkerställa att den fortfarande kan fungera normalt under extrema förhållanden.
Vätskans egenskaper är också en faktor som inte kan ignoreras i utformningen av tätningen. Olika vätskemedier har olika krav för tätningsmaterial. Vissa vätskor kan vara frätande för tätningsringsmaterialet, vilket orsakar åldrande eller misslyckande i tätningsringen. Vid utformning av en tätning måste designern fullt ut förstå de kemiska egenskaperna, temperaturen, trycket, flödeshastigheten och andra parametrar för vätskan för att välja lämpligt tätningsmaterial och designschema. Dessutom kan fasta partiklar eller föroreningar som kan existera i vätskan också orsaka slitage eller skador på tätningen, så renheten och flödetillståndet för vätskan bör övervägas under designen.
Skype: lmzhbb