En kulventil kan användas för att stoppa och starta samt gasa eller reglera flödet eller rörelsen av media genom ett system. Kulventiler används bäst för snabbverkande stopp/start-applikationer. De anses vara snabbverkande eftersom de bara kräver en 90° vridning av handtaget för att manövrera ventilen. Kvartsvarvet minimerar ventilens drifttid och minskar risken för läckage på grund av slitage.
När en hög nivå av noggrannhet inte krävs kan du använda kulventiler vid strypning. Strypning gör att det delvis exponerade sätet eroderar på grund av det höga flödet och trycket. Slitaget kommer så småningom att leda till ventilläckage. Läckage kan korrigeras om den manuella kulventilen är automatiserad och kan röra sig snabbare som svar på en ändrad positionssignal.
Kulventilerna kan användas i gas- och flytande media och de är mycket effektiva. Denna typ av ventil kan användas för utmanande kemikalier som torrt klor, fluorvätesyra eller saltsyra och syre. Slamtransport rekommenderas inte starkt eftersom slurryn tenderar att stelna i håligheterna runt kulan och sätena. Detta ökar arbetsmomentet och kan gå sönder ventilen.
Det finns två vanliga typer av kulventildesign, flytande kuldesign och tappmonterad design.
Den förra är den vanligaste typen av kulventil. I denna typ är kulan inte fixerad vid skaftet så ett brett utbud av frihet är tillgängligt. Uppströmstrycket hjälper till att skapa tätningen genom att trycka tillbaka kulan mot det bakre eller nedströms sätet.
Den senare lossnar inte på grund av att dess stift säkrar bollen. Denna design kan användas för höghastighetssystem. Tappventiler använder en speciell segmenterad kula. Ventilen stödjer kulan med en axel och den sida som är motsatt axeln med en annan axel eller stolpe. Skaftet kan vara en del av kulan eller separat. Tappventiler ger mindre friktion mellan kulan och tätningen.