Underhåll och riskkontroll av statiska manuella ventiler i industriella system

Vilka är de vanliga typerna av manuella ventiler?

Manuella ventiler är den vanligaste typen av ventiler i industriella vätskekontrollsystem och som används i petroleum, kemisk, elektrisk kraft, metallurgi, vattenbehandling, papper, farmaceutisk, mat och andra industrier. Manuella ventiler Usel Manual Driftshandtag, handhjul, kedjehjul och andra mekaniska enheter för att öppna och stänga eller justera medieflödet. Den har en enkel struktur, är lätt att använda, ekonomisk och pålitlig och är en oumbärlig komponent i Indural Pipeline Systems. Enligt de olika strukturella formerna, arbetande princip och tillämpliga tillfällen kan manuella ventiler uppdelade i följande vanliga typer:
Manuell grindventil
Den manuella grindventilen inser på avstängningen av vätskan genom att flytta den kilformade eller parallella grinden upp och ner. Kontaktområdet mellan grinden och ventilsätet är stort under öppning och stängning, vilket är sittande för fullständiga öppnings- eller fullständiga stängningstillfällen, men inte lämplig för ofta öppning och stängning eller strypning. Den manuella grindventilen har fördelarna med låg vätskemotstånd, god tätningsprestanda, enkel struktur och lång livslängd. Används Wideli i oljeledningar, vattenbehandling, kraftstationssystem och andra arbetsförhållanden med höga tätningskrav.
Manuell kulsventil
Den manuella kulventilen använder bollen för att rotera 90 ° runt ventilaxeln för att styra mediets flöde. Kulventilen öppnas och stängs snabbt, har ett litet driftmoment och har utmärkt tätningsprestanda. Är särskilt lämplig för system som kräver snabb öppning och stängning och ofta drift. Är lämplig för rena vätskor, gaser och frätande media. Det används i stor utsträckning inom petrokemisk, naturgas, farmaceutisk, papperstillverkning och andra branscher. Dess kompakta struktur är särskilt lämplig för installation i begränsade utrymmen.
Manuell stoppventil
Den manuella stoppventilen justerar flödeshastigheten genom att flytta ventilskivan i vertikal riktning längs ventilens mittlinje. Jämfört med grindventilen har stoppventilen bättre justeringsprestanda, men vätskemotståndet är relativt stort. Stoppventilen är lämplig för ocasionskontroll av flöde eller tryck krävs, såsom pannutrustning, ångsystem, kemiska processer, etc. Stoppventilen har en enkel struktur och är lätt att underhålla och är avstängd i små och medelstora rörledningar.
Manuell fjärilsventil
Den manuella fjärilsventilen använder en skivformad ventilplatta för att rotera runt ventilaxeln för att öppna och stänga den medelstora kanalen. Den har en kompakt struktur, lätt vikt och låg kostnad och är särskilt sittande för kontroll av ventiler med stor diameter. Används vanligtvis vid vattenbehandling, luftkonditioneringssystem, brandprotraktionsrörledningar, livsmedels- och dryckesindustri. Även om tätningsprestanda inte är lika bra med kulventiler och grindventiler, har den uppenbara fördelar i rymd- och viktkänsliga ocasioner. Förbättrade produkter som dubbelriktade tätningar och excentriska fjärilsventiler kanar effektivt dess tillämpningsområde.
Manuell pluggventil
Öppnings- och stängningsdelarna av den manuella pluggventilen är koniska eller cylindriska pluggar, som öppnas och stängs av rotation. Dess flödeskanal är vanligtvis rakt med låg vätskemotstånd. Strukturen är enkel och lämplig för ofta öppning och stängning. Det används i stor utsträckning i oljefältutnyttjande, gasöverföring, urbana rörnätverk och andra fält. Eftersom plug -ventiler är benägna att bära, använder moderna pluggventiler smörjning eller mjuka tätningsstrukturer för att improvisera liv och tätningsprestanda.
Manuell membranventil
Den manuella membranventilen använder ett flexibel membran som en öppnings- och stängningsdel, som är sittbar för att kontrollera rörledningssystem som innehåller fasta partiklar, frätande media eller viskösa vätskor. Den största fördelen är att det inte är någon metalldel i kontakt med mediet och undviker korrosions- och politionsproblem. Är lämplig för högrengöringsprocessflöden som läkemedel, mat och biokemikalier och används Widley i CIP/SIP-system. På grund av dess speciella struktur är det konvient att reparera och ersätta membranet.

Manuell nålventil
Nålventilen använder en smal styrventilkärna för att Accuratel styr små flöden. Huvudsakligen används i högprecisionsvätskegång, såsom instrumentsystem, provtagningssystem, hydrauliska eller pneumatiska kontrollkretsar. Kompakt struktur, hög regleringsnoggrannhet, som används i stor utsträckning i vetenskaplig forskning, laboratorier och högtrycksgasanordningar.
Manuell kontrollventil
Althrow -kontrollventiler fungerar vanligtvis automatiskt, vissa system använder kontrollventiler med manuella funktioner. USSed för att förhindra medelstora bakflöde och tillåta manuella internationella omständigheter. Vanligtvis används vid högsäkerhetstillfällen såsom högtryckspannor, pumpstationer, kemiska lagringstankar etc.
Manuell trevägsventil
Trevägs manuella ventiler kan delas upp i "T-typ" och "L-typ" -strukturer, lämpliga för att ändra vätska eller realisera flerkanalsomkoppling. Används mest vid blandning, avledning eller förbikopplingssystem och används i stor utsträckning i HVAC, matbearbetning och rörledningsomkoppling. Flexibel drift, olika strukturer, kan kombineras med kulventiler, pluggventiler och andra former av design.

Vad är skillnaden mellan manuella kulventiler och manuella grindventiler i struktur och tätningsmetod?

Manuella kulventiler och manuella grindventiler Två vanliga rörledningsventiler, som används i allmänhet i oberoende system som petroleum, kemisk, metallurgi, elkraft och konstruktion. Althrow båda spelar rollen att öppna och stänga vätskor och skära av passager när det gäller funktion, det finns väsentliga skillnader i deras strukturella design, tätningsprincip, prestanda och tillämpliga scenarier.
Strukturella designskillnader
Den strukturella kärnan i den manuella kulventilen är en ihålig sfär, som styr på och av med mediet genom att rotera sfären. Sfären är vanligt en massiv metallkula med ett hål, som är axiellt anslutet till ventilstammen. Kulventilen är vanligtvis en kvart-svängstruktur, och den behöver bara rotera 90 ° för att växla från full öppen till full stängd. Ventilkroppsstrukturen är mestadels tvådelar eller tredelar, vilket är bekvämt för underhåll och ersättning av inre delar. Ytan på sfären är exakt bearbetad och samarbetar med tätning tätningen för att bilda alingpar. Den övergripande strukturen är kompakt och lätt, vilket är lätt att installera på platser med begränsat utrymme.
De huvudsakliga strukturella komponenterna i den manuella grindventilen är form eller parallella grindar, som öppnas och stängs genom att vertikalt lyfta porten upp och ner. Portfrekvensen och faller längs spiralrörelsen i ventilstammen, vanligtvis en flervridningsstruktur, och öppnings- och stängningsprocessen relaterar långsamt. Portventilkroppen är genelly en integrerad gjutning med en djup inre kavitet och stora strukturella dimenter. Eftersom grinden måste raid till toppen av ventilkaviteten för att helt öppna, de manuella grindarna högre krav för utrymme och driftmoment, trasiga kulventil.
Skillnad i tätningsmetod
Den manuella kulventilen antar en ansiktsförseglingsstruktur. Tätningsparet bildas av kontakten mellan ytan på bollen och tätningssätet, som vanligtvis är gjord av polytetlafluorothylen (PTFE), armerad polymer, metall eller sammansatt material. Bollen håller alltid i kontakt med tätningsytans ryggrotation, och effektiv tätning uppnås genom den flytande bollen eller den fasta kulkonstruktionen. Kulventilen har utmärkt tätningsprestanda och extrem låg låg läckage, vilket är särskilt lämpligt för arbetsförhållanden med höga krav för noll noll läckage. Vissa avancerade kulventiler har också tvåvägs tätning och brandsäkra och antistatiska strukturer för att förbättra säkerheten.
Den manuella grindventilen antar en trådtätningsstruktur. Tätningsparet bildas av kanterna på båda sidor av grinden och ventilsätets tätningsyta. Tätningsytan är mestadels tillverkad av metallmaterial såsom legeringsstål, hård legering och stellit. Tätningen beror på samarbetet av mediumtrycket och Weedge -åtdragningen av grinden, och tätningseffekten är god som kulventil under lågtrycksförhållanden. På grund av den starka friktionen mellan grinden och ventilsätet under öppnings- och stängningsprocessen är det lätt att bära, och bearbetnings- och monteringsnoggrannheterna är hög. Vissa grindventiler ulastiska grindar eller tryck självförstärkande strukturer för att förbättra tätningen, men deras övergripande tätningsprestanda är fortfarande något slutsatsen för Thar-ventilerna.
Skillnader i öppnings- och stängningsprestanda
Den manuella kulventilen öppnas och stängs snabbt, har lågt vridmoment och är lätt att använda. Dess rotationsvinkel är endast 90 °, vilket är lämpligt för system som ofta drivs eller snabb mediumavstängning. Det finns ingen friktion under öppnings- och stängningsprocessen, och åtgärden är stabil, vilket är särskilt lämpligt för ocasioner som kräver nödstängning.
Den manuella grindventilen öppnas och stängs långsamt, och handhjulet måste roteras flera gånger för att slutföra hela operationen. På grund av grindens långa uppåt och nedåt, kupelade med den mekaniska förlusten av ventilstammtransöverföringsmekanismen, är driftsprocessen tidskrävande och mödosam. Det är inte lämpligt för frikänd öppning och kluster, men har tillförlitliga långsiktiga tätningskapabiliter i rörledningssystem med stor diameter, lågfrekvent.
Skillnader i tillämpningsområde
Den manuella kullventilen är lämplig för rörledningssystem som kräver snabb öppning och stängning, bra flödesmotstånd. Är särskilt lämplig för industrier med stickkontroll som naturgas, raffinerad olja, femikal, läkemedel och vattenbehandling. Den har en kompakt struktur och flexibel installation och är lämplig för utrustning eller grenledningar med begränsat utrymme.
Manuella grindventiler är lämpliga för stamrörledningar med stora diametrar, lågfrekvensoperationer och små tryckförändringar. De är Wideli Usssited position för vattenväxter, uppvärmning, elektricitet, metallurgi och andra system och är speciellt sitora ose som klippta enheter. Dess flödesmotstånd är extremt låg, och det är nästan inget tryckfall i fullt öppet tillstånd, vilket är mer vänligt mot långväga transmissionssystem.
Flödeskapacy och tryckförlust
Kanalen inuti bollen på den manuella kulventilen är utformad med en fullborrning. Mediet har nästan ingen flödesmotstånd när man passerar genom ventilen, och inget uppenbart tryckfall genereras. Det har liten inverkan på systemeffektiviteten och är lämplig för processflöden som kräver effektiv överföring.
Manuella grindventiler har också en liten flödesmotstånd i helt öppet tillstånd, men är benägna att turbulens och vibrationer när delvis eller ofullständigt öppnades. Jämfört med kulventiler är deras lokala strukturer mer benägna att couse medium erosion, vilket i sin tur påverkar tätningsytans livslängd.

Hur man väljer manuella ventiler för mat- eller läkemedelsindustrin

Inom livsmedels- och läkemedelsindustrin bär manuella ventiler anteckningar den grundläggande öppnings-, stängnings-, reglerings- och skärningsfunktionen, men är också produkter renlighet och produktion av produktion. Eftersom dessa branscher har extremt höga avstoppningar för hygigien, material, anti-föroreningskapabiliter, måste urvalet strikt följa relevanta industristandarder och helt överväga faktorer som medelstora egenskaper, processflöde, rengöring och desinficeringsmetoder och ventilstrukturmaterial.
Strukturell design som uppfyller hygieniska standarder
Livsmedels- och läkemedelsindustrin har extremt höga krav för rengöringarna av etiptionytan. Manuella ventiler måste ha egenskaper såsom inga döda vinklar, ingen retention och enkel rengöring. Vid val, ventilprodukter som uppfyller hygieniska certifieringar som EHEDG (European Hygienic Engineering Design Group), 3-A (American Dairy Hygienne Association Standards) och FDA (American Food and Drug Administration) ska prioriteras. Ventilkavitetshoupen använder en fullborrningsdesign för att säkerställa att medium flyter smidigt utan retement; Internetytan ska vara elektrolytiskt polerad, och stonessen bör kontrolleras ra ≤ 0,4 μm för att undvika baktial vidhäftning.
Val av ventilkroppsmaterial och tätningsmaterial
Materialval påverkar direkt korrosionsmotståndet, temperaturmotståndet och biokompatibrariet i ventilen. Livsmedels- och läkemedelsindustrin rekommenderar användning av 316L rostfritt stål som huvudmaterial för ventilen Budyage av dess utmärkta korrosionsbeständighet och svetsbarhet, och dess förmåga att motstå syran, alkali och högtemperatur-ångmiljöer som vanligtvis USSed i CIP (ren-på-plats) och SIP (sterilisera-in-plats. Tätningar bör vara MADA av FDA-certifierad livsmedelskvalitet polytetrafluormetylen (PTFE), EPDM (etylenpropylendiomonomergummi) eller FKM (fluororubber) och andra) material med god kemisk resistens och värmebeständighet för att säkerställa att medium inte förorenas.
Lätt att CIP/SIP -rengöring och sterilisering
Under produktionen av mat och medicin måste rörsystemet regelbundet rengöras på plats (CIP) och ångsteriliserad på plats (SIP). Ventilstrukturen måste vara kompatibel med denna typ av rengöring. När du väljer, överväga att hera ventilkaviteten har en automatisk tömningsfunktion, hhether issidue-fri rengöring, ceal har hög temperaturTureatureatureature-motstånd (≥150 ° C) och vad ventilen stöder steriliseringscykeltiden (i allmänhet återhämtad att vara mer än 30 minuter). Strukturerna för trevägsventiler, membranventiler och aseptiska provtagningsventiler har optimerats och är mer lämpade för sådana processer.
Föredragna sanitventiltyper som membranventiler och fjärilsventiler
Membranventiler används i stor utsträckning på platser med höga klippkrav eftersom deras media Kontakta den inre kaviteten i ventilkroppen och diaphraagm -materialet. Dess struktur är enkel och det är inget kvarhållningsområde i ventilkaviteten, som är partikel sitbar för att transportera högviskonter, fasta partiklar eller frätande media. Fjärilsventiler har egenskaperna hos kompakt struktur, lätt vikt och snabb öppning och stängning. De är offent som används i lågtrycks- eller högflödessituationer, särskilt för att fylla, filtrering och transport. Sanitära fjärilsventiler är ojämnt utrustade med klämförbindelser med snabb frisättning, som är enkla att demontera, rengöra och underhålla på plats och möta GMP-specifikationer.
Anslutningsmetod Shoup uppfyller sanitära krav
Anslutningsmetoden för manuella ventiler är direkt relaterad till sanningsförslutningsprestanda. Sanitära anslutningsmetoder som klämtyp, svetstyp eller flänsstyp bör föredras. Anslutning av klämma kan snabbt demonteras och monteras, lämplig för utrustning som ofta rengörs; Svetsningstypanslutning har god strukturell styrka och tätning, lämplig för permanenta monteringstillfällen; Anslutning av flänsstyp är mestadels used i stora system, men sanningstätningsstrukturen måste väljas. Oavsett metoden måste tätningsytan bibehålla bearbetningsnoggrannhet och ytfinish för att undvika mikrobiell odling.
Anti-blandning och satskontroll
Produktionsprocesserna för flera variet och små satser inom livsmedels- och läkemedelsindustrin kräver högre tillförlitlighet vid ventilbyte och tätning. Strukturer som dubbel-ätventiler eller anti-blandningsventiler bör väljas för att förhindra korskontaminering mellan partier. Ventilskalet har en metallgränspositioneringsfunktion för att förhindra rest eller blandning på grund av feloporation; Samtidigt är det för att inspelning av det för att uppfylla GMP -spårbarhetskraven.
Efterlevnad av GMP och valideringskrav
Enligt kraven från Good Manoufact i praktiken (GMP) för läkemedelsproduktion har utrustningsskalan rättvisa och konsistens. Den valda manuella ventilens shoup ​​har valideringsdokument, inklusive materialcertifiering, tätningsmaterialtestrapport, trycktestrapport, Surface Rawghins -certifiering, installationsteckningar, etc. Samtidigt måste tillverkningssystemet tillhandahålla IQ (installationsbekräftelse)/OQ (Operation Bekräftelse)/PQ (Performance Bekräftelse) Dokument för att MEEAT kvalitetshanteringssystemet granskar.
Korrosionsmotstånd och bedömning av livslängder
Vanliga medier inom livsmedelsindustrin, såsom mejeriprodukter, juice, sojasås och alkohol, har viss surhet och alkalinitet; Inom läkemedelsindustrin är såsom etanol, väteperoxid och syra -desinfekter mycket frätande. Ventilstrukturen måste kunna motstå långvarig erosion genom rengöringsmedel och kemiska reagens samtidigt som livslängden säkras. Rekommenderas att använda en rostfritt stålventil som har sandblastats elektrolytisk polerad, och tätningen måste motstå minst 500 CIP/SIP -cykelsfel.
Operationell bekvämlighet och ergonomisk design
Som en fältoperationsanordning kräver manuella ventiler god ergonomisk design. Handtaget är tillverkat av icke-halkmaterial, med tydliga markeringar, exakta öppnings- och stängningsvinklar och lämpliga för drift med handskar; Vissa högfrekventa driftsstationer kan utrustas med gränsanordningar eller positionsindikatorer. Om den installeras på en hög eller avlägsen plats kämpar en kedjehjulsmekanism för att förbättra bekvämligheten av öppning.

Vilka är de speciella designkraven för manuella ventiler under låga temperaturförhållanden (som flytande kväve)?

Manuella ventiler som används i låga temperaturförhållanden, särskilt i kryogena mediaförhållanden såsom flytande kväve (kokpunkt är -196 ° C), måste utformas och manoufactured med en serie speciella krav i åtanke för att säkerställa att ventilerna kan fungera säkert, pålitligt och under en lång tid vid extremplett temperaturer. Flytande kväve används i stor utsträckning inom flyg-, elektronisk tillverkning, medicinsk frysning, biologiskt provbevarande och kryogena indurala processer, som är utmaningar för materialen, tätning, driftsprestanda och strukturell stabilitet hos ventilerna. För flytande kväve och andra kryogena applikationsmiljöer har manuella ventiler Shoup följande nyckelkonstruktionskrav:
Val av material med stark anpassningsförmåga med låg temperatur
Metallmaterial riskerar vanligtvis för Britten-sprickor under låga temperaturförhållanden, så metalldelar såsom ventilkroppar, ventilskydd, ventilskivor och ventilstammar för att använda lågtemperaturatermaterial med god tughness och slagmotstånd. Vanliga material inkluderar Austenitic Stainess Steel (såsom 304L, 316L), 9% nickelstål, aluminiumlegering, kopparlegering, etc. Bland dem har Austenitic Stainess Steel god -temperatur duktilitet och svetsprestanda, kan arbetstemperaturer under -200 ° C och är bredvid nitrogenrör. Materialet måste genomgå ett lågtemperaturpåverkningstest (såsom en -196 ℃ Impact Touness -test) och lava ett kvalificerat materialkvalitetscertifikat.
Utökad motorhuvstrukturdesign
Lågtemperaturaturatens använder ofta en utökad motorhuvkonstruktion (utvidgad motorhuv), vars syfte är att hålla förpackningshålrummet och driftsmekanismen borta från lågtemperaturzonen för att undvika förpackningsfel eller deformation av överföringsdelar. Längden på den utökade motorhuven måste bestämmas utifrån ventilens nominella diameter, systemisoleringsskiktets tjocklek och driftstemperaturen, som vanligtvis når 250 mm till 500 mm eller mer. Denna struktur hjälper till att hålla ventilstammen att arbeta i den normala temperaturzonen, förlänga tätningen livslängd och förhindra att operatören oavsiktlig vidrör frostskadan på grund av lågtemperatur frost.
Lågtemperatur tätningssystemdesign
Tätningar är benägna att härda, Britten sprickor eller till och med fel vid extremt låga temperaturer, så att tätningsmaterial med utmärkt lågtemformans måste väljas. Vanligt USSed lågtemperaturtätningsmaterial inkluderar PTFE (polytetrafluoroetylen), polyklorotrifluoroethylen, kik (polyetheretherketone), metallfjäderbelastade tätningssystem, etc. Använd läppformade, V-formade, elastiska kompensation eller metallklädda tätningar för att förbättra de tätningsförändringarna. Ventilsätets tätning Shoup Undvik att använda gummimaterial, eftersom de är benägna att härda, spricka eller permanent deformation vid flytande kvävetemperaturer.
Lågt läckage och anti-kyla Britten-design
Den evapred gasen av flytande kväve är inert kväve. Ackumulering i ett stängt system kommer att öka tryckökningen eller till och med explosionsrisk. Förstå måste kryogena ventiler ha ultralåga läckagenivåer. Rekommenderas att använda produkter som möter lågtempereturaturaturaters läckage Standardards Sush ASO 15848-1, API 598 och API 607. Bultarna, muttrarna och andra anslutningsdelar i tätningsområdet måste utformas för att förhindra kall brittleness. Ståldelar med låg temperatur
Termisk stressmotstånd och dimensionell stabilitetsdesign
Ventilen växlar ofta mellan normal temperatur och låg temperatur eller är i ett lågtemperationstillstånd under lång tid. Materialet är benäget att termiska expansion och kontrakt och därmed generera termisk stress. Det matchande förhållandet mellan de termiska expansionskoefficenterna för olika komponenter bör styras design för att förhindra den formationen, tätningsdiskoration eller lös anslutning på grund av termisk stressansamling. Matchande toleransen mellan ventilstammen, fyllboxen och ventilkroppen måste fullt betrakta den lågteparatkrympning för att undvika fastslag eller läckage.
Förhindra frysning och fastnat av driftsmekanismer
Manuella ventilens driftsdelar (såsom handhjul, stamtrådar och förpackningskörtlar) måste förhindras frysning eller fastnat i miljöer med låg temperatur. För detta ändamål används fettskal med låg temperatur för att bibehålla smörjning och förhindra att vattenånga kontenserar is. Självsmörjande lager, tätningar med dubbla skikt, kväve rensningar, etc. är USSed i vissa strukturella konstruktioner för att minska driftsfriktionen och hålla mekanismen flexibel. För att förbättra säkerheten och operationen bör mekanismer med begränsningsomkopplare eller vridmomentuppmaningar förhindra att överdriven drift skadar ventilstrukturen.
Vakuumisolering och kalla konserveringsåtgärder
Mediumventilsystem med låg temperatur är vanligtvis Connemuuuuuuuuuuum-isolerade rörledningar. Ventilhuset och den utökade ventilen täcker delar som inte har goda kalla konserveringsdesign för att undvika kallt läckage och frost på ytterytan. Huset kan täckas med ett vakuumskikt, anerogelisoleringsskikt eller reflekterande isoleringsmaterial med flera lager. För system som kräver extrem extrem hög isoleringsprestanda kan en lågtemperate ventilstruktur med ett dubbelskiktsskal och vakuum mellanlagare väljas.
Anpassa till specialinstallations- och underhållsförhållanden
Ventiler i flytande kvävesystem är offentade installerade utomhus, vertikalt orverterade, vilket sätter adititioner på ventilställningen och driftsutrymmet. Konstruktionen bör se till att ventilen fortfarande kan upprätthålla god tätning och öppnings- och stängningsfunktioner i olika installationsriktningar. Under underhåll bör strukturer som kan ersätta tätningar eller förpackningar utan fullständig demontering övervägas, såsom toppmonterade kulventiler, split-strukturerstoppventiler etc. för att minska underhållskostnaderna och driftsriskerna.

Vilka shoup ​​-manuella ventiler ställs in i rörledningssystemet?

Industriella vätskeleveranssystem, manuella ventiler är de mest grundläggande och vanliga kontrollelementen, och de genomför viktiga funktioner som att öppna och stänga reglering, avledning, avgränsning, förebyggande av backflöden och tryckavlastning för mediet i rörledningen. Rimligt arrangemang av manuella ventiler hjälper inte till att förbättra tillförlitligheten och effektiviteten i rörledningsdrift, men påverkar också direkt systemets hållbarhet, driftssäkerhet och investeringsekonomi. Platsen för den manuella ventilen som är beadraminerade utmärkta baserat på en mängd olika faktorer som processflöde, vätskegenskaper, systemkontrollkravemens, personaldrift och underhållsfrekvens. I olika branscher och systemstrukturer bör manuella ventiler ställas in på följande viktiga platser:
Utrustningsinlopp och utlopp
Alla pumpar, kompressorer, värmeväxling, filter, reaktorer och annan nyckelutrustning måste lika med manuella ventiler vid inlopps- och utloppsrörledningarna. Dess funktion är att uppnå oberoende start och stopp, underhållsisolering eller nödavbrott av utrustningen. Vid underhåll av utrustningsunderhåll eller trupp, kan ventilen stängas för att förhindra medelstora rygg eller läckage för att säkerställa säker drift. Den lämpliga ventiltypen väljs enligt utrustningsnivån, så att en stoppventil ska uppnå snabb öppning och stängning. För dubbelriktad driftsutrustning avlägsnas också dubbelventilens interlock -design.
Pipeline Network Branch Points and Confluence Points
Det finns flera grenar, sammanflöden, förbikopplingar eller växlingsrörledningar i rörledningsnätverket. Manuella ventiler måste ställas in vid grenpunkter och sammanflödespunkter för att uppnå kontroll och val av flödesriktning. Till exempel, när flera enheter delar den huvudsakliga transmissionsrörledningen, brukade manuella ventiler sockerrör för att uppnå eller utrustning. Ställa in rimliga grenventiler Cano isolera effektivt lokala områden och stänga vissa rörledningar under perioder som inte är drift för att spara energi och reducerare Undvik undvik att undvika föroreningar.
Inlopp och utlopp av lagringstankar och containrar
Inloppen och utloppen i olika containrar som råvartankar, buffertbehållare, mellanliggande tankar och flytande gaslagringstankar måste vara jämställt med manuella ventiler. Ventiler används för att styra lastning och lossning, dumpning av tank, rengöring och underhåll av mediet i tanken. Den nedre ventilen för den flytande lagringstankens shoup ​​överväger också dräneringsdesignen för att minska ansamlingen av restvätska vid tankens flaska. Vanliga ventiltyper inkluderar kulventiler, grindventiler, vinkelstolventiler etc. som bör ha förmågan att förhindra läckage, flexibel drift och anpassa sig till mediets egenskaper. Formorerbara och frätande mediumlagringstankar, explosionssäkra eller korrosionsbeständiga ventiler är valda.
Högpunktsavgas- och lågpunktsdräneringspositioner
Att ställa in en manuell avgasventil vid höjdpunkten i rörledningssystemet kan inte frigöra systemet för att förhindra luftblockering, lufthammare eller flödesflödor. En dräneringsventil är inställd vid lågpunkten för att avlägsna kondensat, rengöringsvätska eller restvätska efter systemtryckstestet. Dessa ventiler används vanligtvis ofta under systemdriftsättning, avstängning eller underhåll. Strukturer som är enkla att använda snabbt ska du väljas, till exempel raka kullventiler, behovsventiler, snabba avgasventiler, etc.
Kritiska kontrollsektioner av långdistansöverföringsledningar
I transmissionssystem med tvärväxling och långväga ställs manuella ventiler som är inställda vid rimliga regler för regeringssegment. Om en sektion av rörledningen misslyckas, kan problemet som kantas genom att snabbt stänga ventilen för att undvika avstängning av hela linjen. Inställningspositionen hänvisar vanligtvis till avstånd, släpp, Terranförändringar och tryckförlust. Är en vanlig teknisk praxis för att ställa in en uppsättning manuella ventiler varje 200 till 300 meter, särskilt för långa rörledningssystem som olja, naturgas, vattenförsörjning och uppvärmning.
Rörledningskorsning och systemomvandlingspunkt
Vid gränssnittspositionen för olika medier, olika trycknivåer eller olika temperatursektion, kan manuella ventiler fysiska isolationens roll förverkligande. Mellan den kalla och heta mediumomvandlingen, komprimerings- och tryckreduktionssystem, stänger du ONFigurationsventil Ventiler. Ventiler Shoup är också installerade i funktionsserioner såsom processstyrning, mätgränssnitt, före och efter filtrering, till facilitesegmenterad mätning, medelstöd eller rengöring av utrustning.
Rörledningsinspektion och underhållsbypass
För att inte påverka den kontinuerliga opensen i huvudprocessen är förbikopplingsrörledningar vanligtvis inställda sidor av utrustningen eller röravsnittet, och manuella ventiler installeras för att realisera systeminspektions- och omkopplingsfunktionerna. När en sektion av huvudröret måste bytas ut eller underhållas, öppna förbikopplingsventilen, fortsätt igång ointerrupt. Bypassventilkonfigurationen Shoup Pay -deltagande till serien/parallellförhållandet och flödesresistensbalansen för att förhindra överskådningsdifferens huvud- och sekundära flödeskanaler eller backflöde.
Säkerhetsskydd och nödområde
I det toxiska, skadliga och brandfarliga medelstora transportsystemet bör manuella ventiler ställas in vid systemingången, utgången och nyckelnoderna för nödutgivningsoperationer vid läckage eller eld. Användbart används i samband med elektriska och pneumatiska snabbskurna ventiler, manuella ventiler används som redundanta medel för att imponera systemets säkerhetsnivå. Dess layoutskal är lätt för personal att komma åt, med uppenbara användningsinstruktioner och riktlinjer för nödsituationer.
Instrumentmätningstryckpunkt
För att underlätta installation och underhåll av onlineintrång såsom tryck, temperatur och flöde, bör manuella ventiler ställas in före och interpresande port och användas som isoleringsventiler eller ventiler vid tryckpunkten. Ventilen är vanligtvis liten i diameter och kräver tät tätning och känslig öppning och stängning. Nålventiler eller små kullventiler är avstängda, och materialen måste matcha det mätt mediet för att säkerställa mätnoggrannhet och långvarig stabilitet.
Positioner med stark operation för personal
Manuella ventiler måste manövreras manuellt dagligen, och layouten följer principerna för ergonomi. Ventilen ska vara på en måttlig höjd från marken för att underlätta manuell rotation eller dragning, och undvika att vara inställd i höga höjder, eller stark strålning och områden med hög temperatur. Om den måste installeras på en hög plats bör en blixtlåsmekanism eller fjärröverföringsanordning installeras. Utomhusledningar Shoup Tänk på regn och snöskydd och frysningsåtgärder och ställ in tydliga tecken och underhållsplattformar.

Vilka underhåll mäter Shoup Beken när manuella ventiler inte drivs på länge?

Under driften av industriella system är vissa manuella ventiler i en icke-beatande tillståndstid på grund av säkerhetskopiering, systemredundans, säkerhetsisolering av användning. Om det är en brist på effektivt underhåll när de inte är ooved och stängda under lång tid, kan ventilen fastna, tätar aginering, rost och misslyckande påverkar hela systemets säkerhet och tillförlitlighet. Förfors, för manuella ventiler i astatisk tillstånd måste rimliga underhållsåtgärder formuleras för att hantera systemet från aspekter som strukturellt skydd, förseglingsunderhåll, åtgärdsbekräftelse och miljöskydd för att säkerställa att det kan tas i drift vid kritiska stunder.
Regelbunden öppnings- och stängning av underhåll av drift
När manuella ventiler inte drivs på länge, ventilstam och ventilsätet, packningskörtlar, gängad transmissionsstruktur och andra delar som är benägna att rostas, skalas eller fastna, vilket resulterar i svårigheter att öppna och stänga eller till och med fel. Ett regelbundet öppnings- och stängningssystem ska upprättas. Enligt ventilens betydelse, egenskaperna hos processmediet och miljöförhållandena, utförde öppnings- och stängningsoperationen Sholl en gång var 1 till 3 månad. Under öppnings- och stängningsprocessen drivs ventilskalet långsamt till det helt öppna stängda tillståndet för att observera dess släta, kameran är är onormalt ljud, vibration eller överdriven driftmoment. Ventiler med signifikant ökad motståndskal repareras omedelbart.
Håll ventilen inre ren
Föroreningar, skala, kristaller eller slam kan deponeras inuti ventilen som har varit stationär under lång tid, särskilt i rörledningar som transporterar fasta vätskor, frätande eller evaprativa media. Ventilkaviteten kan hållas ren och torr genom att spola, lufta eller passera inert gas under underhållsperioden. För ventiler med ventiler eller dräneringsportar öppnas den nedre änden av ventilen för periodisk dränering. Innan du återupptar driften av det deacterade systemet kan ventilkaviteten kontrolleras genom ett endoskop för att bekräfta att det inte är någon obvius -blockering eller korrosion.
STEM-smörjning och anti-rostbehandling
Öppning och stängning av manuella ventiler på mekaniska transmissionsdelar såsom ventilstammar, skruvar, muttrar, etc. Om de inte smörjs under lång tid, är det mycket lätt att fodral i fodral på grund av rost, torr slipning eller kallt svetsning av metallkontaktytan. Ventilstamytan bör kontrolleras regelbundet för rost och repor, och oxidskalan bör tas bort i tid, och speciellt greare med starkt lågtemperatur eller högtemperaturaturaturat bör appliceras, såsom molybden-disulfidfett, silikonbaserat smörjande eller ptfe-tätning. För exponerade strukturer som ringstamventiler, skyddsskydd, regntäta tyger Orland Sholls Sholls Sholls läggs till för att undvika regn och snöerosion och vidhäftning av damm.
Kontrollera tätningsförpackningens integritet
Tätningsförpackningen är i ett komprimerat tillstånd under lång tid. Är lätt att åldras, härda, kallt flöde och förlora elasticitet under icke-operationer, vilket orsakar förpackning av tätningsfel eller ventilstamläckage. Tätheten hos förpackningskörtlarna kontrolleras regelbundet, och bultmomentet bör avbrytas justedededletela för att hålla tät. Om förpackningsfärgen blir gul, är ytan knäckt, eller IS -läckage, är nödvändig för att ersätta den med en ny förpackning i tid. För Harssh-media bör korrosionsbeständiga förpackningar såsom utökad PTFE, grafitbraining och aramidfiber väljas och fjäderbelastade automatiska kompensationsanordningar avförs för att upprätthålla tätningsförbelastningen.
Underordna statisk tätningsprestanda
Vissa manuella ventiler är i ett halvt öppet eller helt stängt tillstånd under lång tid, och kontakten mellan ventilsätet och ventilens DISCSCSC är föremål för en enda riktning statisk statisk trycket, vilket är benäget att stressa avslappning av tätningsytan, medelstora penetration eller mikroskopisk förskjutning, vilket orsakar permanent deormation av tätningsringen. Rekommenderas för att periodisk växla ventilen på och av för att ändra ventilskivans kraftriktning för att undvika tätning trötthet. För mjuka-alade ventiler, såsom gummi, polytetrafluoroetylen och elastomerventilsäten, bör långvarigt tryck undvikas i det stängda tillståndet. Om systemet tillåter växlas ventilen till mittöppningen under avstängning för att minska tätningstrycket.
Miljöskydd och rengöringshantering
Ventiler utsätts för hårda miljöer som utomhus, hög luftfuktighet, surt regn, damm och frätande gaser under lång tid och är prene till strukturell korrosion, lösa anslutningar och märkning. Ytan på ventilkroppen ska periodiskt avskräckas, ommålas och målas med anti-rostsmärta, och namnplattan, den operativa handhjulet och konsoldelarna ska rengöras. För hög höjd eller kalla områden, kontrollera var det är vattenansamlingen i ventilen Cavita Winter för att förhindra is och kränkning. Hjälpanordningar som regnskydd, termisk isoleringsbomull och frostskyddsbälten bör för nyckelventiler i utomhusnät för att säkerställa tresor som de inte misslyckas på grund av miljöförändringar.
Underhåll av handhjul, kedjehjul och inreatmekanismer
Vissa ventiler är utrustade med transmission Auxiliari -enheter som handhjul, sprickor och driftspakar. Om de inte används på länge kan det finnas risker för korrosion och sprickor, överföringsfel eller fall av. Anslutningsbultarna ska dras regelbundet och överföringsmekanismen för tomgång och kopplingsvinkel bör pipa smörjning och smidig. Kedjan för den fjärrstyrda ventilen Sprickt-typ dras för att testa flexibilitet, och de rostiga eller ålderskedjesegmenten bör bytas ut. För manuella ventiler med positioneringsenheter, kontrollera Cherter positioneringsstiften och begränsar muttrar stack eller deformeras och misslyckas.
Förhindra vibrationer och lösa stöd
Mikro-vibrering under drift av rörledningar eller utrustning kan bönor till den manuella ventilen i en statisk stete genom rörledningen, vilket kan orsaka lossning av anslutningsbultarna, försegla trötthet och sjunka av konsolen under lång tid. Ventilstödstrukturen, flänsanslutningen och tätningsförhållandena för flänsen och bultar som erkänns regelbundet. Vid behov är flexibla förening eller vibrationsdämpande groussar för att förhindra stressorientering eller vibrationströtthet. En oberoende stödbas kan ställas in för tunga ventiler för att säkerställa enhetlig kraft.
Funktionsbekräftelse före systemstart
Innan en ventil som inte har använts på länge är på väg att sätta tillbaka i drift, genomför en professionell shoup ​​ett öppnings- och stängningstest, ALES -test och ett driftsmotståndstest. Ta vid behov av ventilhöljet för att kontrollera skalningen och korrosionen i det inre hålrummet, bekräfta att tätningsringen är intakt, förpackningen är inte ålder och handhjulet är smidigt och inte lager. Under viktiga arbetsförhållanden utförs också ett tryckläckningstest eller lufttäthetstestskal för att säkerställa att ventilfunktionen uppfyller omprövningar och säkerställer säkerheten för uppstarten av hela systemet. $ dollar