Backventiler är flödeskänsliga och förlitar sig på att ledningsvätskan öppnar och stängs. Den inre skivan låter flödet passera framåt, vilket öppnar ventilen. Skivan börjar stänga ventilen när framåtflödet minskar eller vänds, beroende på designen. Konstruktionen är normalt enkel med endast ett fåtal komponenter som kropp, säte, skiva och lock. Beroende på design kan det finnas andra föremål såsom en spindel, gångjärnsstift, skivarm, fjäder, kula, elastomerer och lager.
Intern tätning av backventilskivan och sätet är beroende av vätskemottryck i motsats till den mekaniska kraften som används för on/off-ventiler. På grund av detta är tillåtna sätesläckage högre för backventiler än för on/off-ventiler. Metalltätningsytor tillåter i allmänhet visst läckage medan elastomerer, såsom Buna-N och Viton, ger bubbeltät avstängning (noll läckage). På grund av detta bör elastomerer övervägas för luft/gasmedia, där de är kemiskt kompatibla, och lågtryckstätning.
Installation av backventil låter enkelt, men när du installerar backventiler, peka "flödespilen" i flödets riktning för att låta ventilen utföra sin funktion. Flödespilen finns på kroppen eller taggen. Se till att ventiltypen fungerar i installerat läge. Till exempel kommer inte alla backventiler att fungera i en vertikal linje med flöde nedåt, och inte heller kommer konventionella eller 90-graders kolvbackventiler att fungera i en vertikal linje utan en fjäder för att trycka tillbaka skivan i flödesbanan. Skivan i vissa backventiler sträcker sig in i rörledningen när ventilerna är helt öppna.
Detta kan störa prestandan hos en annan ventil som är bultad direkt på backventilen. Om möjligt, installera backventilen med minst fem rördiametrar nedströms alla kopplingar som kan orsaka turbulens. !
Skype: lmzhbb