Kulventiler är nyckelanordningar för att stänga av och reglera flödet av en vätska (olja, gas, ånga, etc.) i den petrokemiska industrin.
Denna typ av ventil har följande fördelar:
kan snabbt öppnas och stängas med en kvarts varvsrörelse
säkerställ en mycket tät tätning utan behov av höga vridmomentkrafter
har en kompakt design (detta är huvudskillnaden mellan en kulventil och en slussventil – som båda är på/av-enheter)
Nackdelarna är:
ventilen har dålig reglerings- och strypningsförmåga, eftersom den är designad för avstängning av rörledningen istället för flödesmodulering (detta är en idealisk funktion för klotventiler): strypning gör att det delvis exponerade sätet eroderar på grund av det höga flödet och trycket som upplevs vid ventilen. Slitaget kan leda till läckage av ventilen successivt.
ventilen kan inte användas för slurry, eftersom ansamling av suspenderade partiklar och skräp skulle göra att ventilen läcker. Dessa partiklar kan stelna i hålrummen i närheten av kulan och sätena. Kulventiler är mycket effektivare med gaser och andra flytande vätskor (även utmanande kemikalier som torrt klor, fluorvätesyra eller saltsyra och syre).
kan vara svåra att rengöra (förutom design med övre ingång)
Ventilens öppna, stängda eller delvis öppna läge kan upptäckas genom att titta på spakens läge:
när spaken är inriktad mot röret är ventilen öppen; när den är vinkelrät mot röret är ventilen stängd;
när det är något annat läge är ventilen delvis öppen (eller delvis stängd) och modulerar flödet.
Dessa ventiler tillhör familjen "kvartsvarvs"-ventiler eller "1/4-varvsventiler" (tillsammans med spjäll- och pluggventiler), eftersom öppnings- och stängningsoperationerna utförs genom att vrida en spak ansluten till skivan 90 grader.
Skype: lmzhbb